在油脂精粹工艺过程中的碱炼工艺里，无论是选用间歇式坯是接连式工艺，都要经过用碱中和油脂中的游离脂肪酸生产皂脚，同时吸附部分其它杂质并从油中离心分离，从而完成毛油的精粹。而每精粹一吨油，在洗刷过程中的洗刷排放废水量大约是100-150Kg不等，而这些废水中含有油油脂、脂肪酸盐、悬浮物等杂质，其中油含量在1-3%之间。

传统的机械处理办法过火粗豪，无法习惯当时环保政策的要求。而选用加硫酸化工艺则会形成收回的油酸值高，大大降低了收回价值。并且排放水COD高达5000-6000ppm，依然无法到达排放的要求。

目前国际上选用特别的陶瓷膜过绿技能，成功地处理了植物油的收回和油脂洗刷废水的办理。

技能特色:

油收回率高，到达98%以上；收回油质量高，能够直接回生产工艺，进步成品油总产出率，经过陶瓷膜分离体系的调质处理，将绝大部分油、皂脚等分离出来，使COD大幅下降80%以上，使得通用处理模块如氧化器、SBR反应器的负荷下降，能够直接到达排放要求。

投资少，这是根据陶瓷膜体系的后续工艺简略、土建工程箠和占地面积小。

运转成本低，陶瓷膜体系运转压力低、动力耗费少，并且后续处理中不需要添加化学剂，也没有很多的污泥产生。

陶瓷膜化学稳定性好，机械强度高，运用寿命长

易于完成全自动一体化办理