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苏州高效过滤器检漏使用指南
发布日期:2020/9/19 10:58:34
在我们生活中很多地方都会使用到过滤器,过滤器起到非常重要的作用,是很多地方都的。当然洁净室要保持室内空气的洁净也同样需要使用过滤器,高效过滤器是过滤器的一种,制作工艺更加精良,很多人都不了解它,高效过滤器是怎样守护洁净室的呢?其实就是当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时,其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径,灰尘粒子就会被高效过滤器滤料纤维拦截而沉积下来。主要用在是电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等对洁净要求较高的行业中,由于它一般作为过滤末端,因此,对高效过滤器的各项要求也为严格,随着捕集灰尘越来越多,则滤层的过滤效率也随着下降,而阻力增大;当到的阻力值或效率降到某值时,要记得需及时加以更换,以保证洁净室洁净度的要求。贤集网小编来与大家分享更多关于高效过滤器的知识,包括:高效过滤器多久更换一次合适?高效过滤器泄漏测试方法、高效过滤器安装与调整、高效过滤器的运输与贮存。


  高效过滤器多久更换一次合适?


  高效过滤器主要是捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,它可以为我们创造一个健康的呼吸环境但是要多久之后更换一次呢?


  1、感觉风量明显变小就应该更换高效过滤器吗?


  这种方法不是特别的准确,不能作为评判需要更换高效过滤器的标准。科学的方法是对进气阻力压差测量后,确认它能不能达到要求。


  2、用肉眼看,当发现空气滤芯上布满了灰尘时候就应该更换这个高效过滤器?


  高效过滤器的过滤效果是随着使用时间长短而变化的,使用时间长的,它的过滤效果就会下差点;使用时间短的,它的过滤效果就好点。被滤芯过滤掉的灰尘沉积在滤芯表面,反而会使滤芯的过滤效果有所上升,所以,滤芯表面表面有没有灰尘都不是评判是否要更换滤芯的标准,使用专业仪器测量气压差得出的结果才是靠谱的。


  3.一般而言高效过滤器更换的周期是多久?


  一般来说,不同种类的高效过滤器使用周期也不一样,生产厂家对其都有的规定要求,北京净化建议根据压差指示器的指示进行更换,没有仪器测试的高效过滤器可以半年更换一次。这样可以很好的确定更换周期从而延长设备的使用周期,降低保养成本。


  高效过滤器泄漏测试方法


  一、光度计法原理


  在待测高效过滤器的上游端发PAO气溶胶作为尘源,待气溶胶混合均匀也就是当上游浓度值稳定后,用气溶胶光度计进行检测,把该浓度值设定为基准值。上游浓度值设定后,不要再调整PAO气溶胶浓度。用光度计在高效过滤器下游逐点扫描,检测气溶胶浓度,下游浓度与设定的上游浓度的比值,就是高效过滤器的泄漏率(也称透过率)。


  二、测试条件


  要测试高效过滤器的泄漏率,满足三个条件:


  1、能将气溶胶引入系统。


  引入气溶胶好的地方是风机的负压端。此时发生器产生的尘粒都能被风机吸入系统,气溶胶对环境的干扰小;气溶胶混合得比较均匀;发尘不需正压密闭环境,发尘难度低。例如:FFU进风口、洁净工作台进风口等。


  有些不具备条件的地方只能在接近高效过滤器的位置进行发尘,此时需要克服高效过滤器上端的气流压力将气溶胶压入静压箱,发尘难度较高;发尘时泄漏到现场测试环境的气溶胶比较多,环境中气溶胶浓度高,容易对测试带来干扰;气溶胶混合不均匀,上游浓度波动大。除非迫不得已,我们不推荐在此处发尘。


  有些设备制造厂家没有相关的测试经验,将气溶胶发尘口设置在风机的正压端,给测试带来很多不的麻烦。所以大家在编写设备URS的时候,要将此要点写入,要求设备制造厂家将发尘口设置在风机的负压端,为后期的验证创造有利条件。


  2、能够检测到稳定均一的气溶胶上游浓度。


  上游浓度测试口都设置在靠近高效过滤器上游端的地方,由软管连接到容易采样的位置,例如净化空调系统房间送风口静压箱。有些老旧的静压箱没有上游浓度测试口,则对静压箱进行改造。


  3、能够在高效过滤器下游端对过滤器出风面进行逐点扫描。


  能够进行逐点扫描的,可以测得高效过滤器任何位置包括边框的泄漏率,少量生产设备的高效过滤器位于设备内部无法进行逐点扫描,此时只能在设备出风口测试过滤器的整体泄漏率。


  三、测试步骤(以净化空调机组为例)


  1、确定上游浓度取样口


  2、确定发尘位置


  由于空调机组离高效过滤器距离远,在空调机组内发尘,气溶胶能够充分混合,每个过滤器上游端的气溶胶浓度非常稳定,一般选择在空调机组内发尘。为了避免中效过滤器阻挡掉大量的气溶胶颗粒,发尘的具体位置选择在中效过滤器后端。此时虽然不是在风机负压端,但可以将气溶胶发生器整体放在空调机箱里,所以发尘同样没有难度。


  中效过滤器后端有检修门的,可以直接将气溶胶发生器放置在中效过滤器后端;若中效过滤器后端没有检修门,可拆卸一块中效过滤器,将气溶胶发生器放在中效过滤器后端。


  3、发尘、测试上游浓度


  将气溶胶发生器通电加热,使温度升到400℃以上。使用惰性气源连接气溶胶发生器,调节气体压力使气溶胶发生器发尘。在上游浓度测试口测试气溶胶浓度,当上游浓度稳定后,设置此浓度为基准浓度。上游浓度随时间的变化不应超过平均测量值的±15%,浓度宜为20-80mg/m3。


  对于上游浓度是否稳定的规定,我们理解为:上游浓度设置好后,查看上游浓度的即时波动值,如果波动值在设置浓度的85%-115%之间,即认为上游浓度是稳定的,可以进行测试。


  4、扫描测试


  用光度计的采样头对整个高效过滤器的工作面(包括过滤器介质、过滤器边框、过滤器边框与静压箱之间、静压箱本身)进行扫描。扫描时,采样头离过滤器距离小于5cm,速度小于5cm/s。扫描应来回往复地进行,线条间应重叠。


  5、合格标准


  ISO14611-3规定:光度计检漏法确认过滤器局部泄漏的标准透过率为0.01%,即当采样探头对准被测过滤器出风面某一点,静止检测时,如测得透过率高于0.01%,即认为该点为漏点。


  如果高效过滤器的效率是99.99%,那么规定透过率不高于0.01%是合理的,如果高效过滤器的效率为99.995%,为什么允许透过率不是0.005%而是0.01%呢?强行规定0.01%的合格值,对于效率低于99.99%的过滤器过于严苛,而对于效率高于99.99%的过滤器又过于宽松。


  英国国家标准BSEN1822-1《Highefficiencyairfilters(HEPAandULPA)Part1:Classification,performancetesting,marking》中有关高效过滤器泄漏测试的规定则比较合理。众所周知,1减去过滤器的效率即为该过滤器允许的透过率。该标准规定:过滤器的局部透过率不超过允许透过率的5倍、整体平均透过率不超过允许透过率即可判定该过滤器合格。例如效率为99.995%的过滤器,它的透过率应为0.005%,那么只要它的局部透过率不超过0.025%,整体透过率不超过0.005%,即可判为合格。


  因此,对于效率为99.99%的高效过滤器,我们把0.01%作为判定其是否合格的标准。而对于效率不为99.99%的过滤器,我们会与客户商议,制定一个更加合理的合格标准。


  6、过滤器修补、更换及重新检测


  如果发现任何部位的泄漏率超过标准,可以用玻璃胶对该漏点进行修补。单个泄漏点的堵漏面积不能超过过滤器总面积的1%,全部堵漏面积不能超过过滤器总面积的5%。如果堵漏仍无法修补过滤器,对过滤器进行更换。任何形式的堵漏以及更换过滤器后,都对过滤器进行重新检测,直到全部满足标准要求。


  四、测试周期


  《药品GMP指南》对检测周期的规定:高效过滤器泄漏测试一般每年进行一次,但无菌生产区每6个月测试一次。


  高效过滤器安装与调整


  1、过滤器应安装在常温、常压、常湿的环境中。若要求安装在环境中(如:高温、高湿),请选用本公司的高效过滤器产品。如时工作条件恶劣,必然使过滤器寿命缩短,甚至安装后不能正常工作。安装前应先检测过滤器外观有无变形、破损、滤料有无损伤,如发现以上情况应及时与本公司联系。


  2、安装过程中要注意过滤器与安装框架(或箱体)之间的密封性,压紧螺栓应压下密封垫厚度的三分之一为佳。为确滤器与安装箱体的密封性能,建议选用本公司提供的密封垫。(使用耐高温过滤器时要使用本公司专门提供的耐高温密封垫)。


  3、更换过滤器时,要把静压箱或送风管内壁四周擦拭干净,以免箱壁上的铁锈和尘粒等落在过滤器上,造成滤料破损。


  4、安装时务必注意过滤器的气流方向,可按过滤器标签上风向标识“↑”安装。箭头方向为过滤器出风面。


  5、安装时用手托信四周边框,慢慢移进送风口内。不能用手和头顶住滤料,以免滤料断裂,影响过滤效率。


  高效过滤器的运输与贮存


  1、在运输途中,过滤器应按箱体方向放置,以免滤料、分隔物等受振动而脱落、损坏。


  2、在搬运途中,按箱体的对角线方向搬运。搬运人员要认真小心,防止搬运时过滤器滑动,把过滤器跌坏。


  3、在装载时,堆放高度高为三层。运输时要用绳子捆牢固。当绳子跨过箱体的折角时,应用软质物体将绳子和箱体隔开保护好箱体。


  4、过滤器应按箱体标识方向放置于干燥的平面上。不能有超过20Kg以上的外力作用在过滤器上。


  5、贮存地点应是温、湿差度变化小,清洁。干燥且通风系统良好的环境。


  6、在仓库保管、放置过滤器时,应用垫仓板殷过滤器和地面隔开,防止过滤器受潮。


  7、堆放高度不能超过三层,以免过滤器受压过重而变形和再次搬运时的损坏。


  8、贮存期限超过三年以上的应进行重新测试。
 
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